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吸塑托盘工艺

发布者:宏景包装 发表时间:2021/8/11 11:48:51

吸塑托盘是指通过吸塑成型工艺形成的一种塑料托盘,主要用于工业产品,电子产品和食品包装。 厚度范围为0.2mm至2mm。 根据功能和材料的不同,可分为:翻转托盘,抗静电托盘,PS塑料托盘等。吸塑内部支撑,也称为底部支撑,内衬,托盘,内盒,是指使用的一种吸塑产品 在纸制品包装盒中放置,保护,防震,分离,固定和美化。 大多数使用彩色塑料实心板,并且使用植绒吸塑材料。

1、专用电源采用低压电源,使用安全,无需防水和密封,甚至直接浸入水中;
2、它可以向后弯曲,并且可以根据汉字或复杂徽标的笔触任意放置;
3、使用寿命长,长达100,000小时。 免维护和免更换; 良好的耐候性,适应-45℃-85℃的环境。
4、节能,能耗仅为霓虹灯的十分之一,节省的电力可以抵消制造成本。

每个人都知道吸塑产品的价与吸塑产品的长度,宽度和高度以及吸塑成型的复杂性是密不可分的,因此报价人员将根据客户的样品描述报价。 一家塑料厂的吸塑包装产品的加工流程是什么? 实现它的具体方法是什么?

起泡打样主要是石膏模样打样。 操作步骤如下:
1:首先,用手工泥浆形成实际物体的轮廓。 将其放入水泡中在平板机器上成型水泡胚; 手工研磨和手工添加零件;
2:将准备好的水泡专用石膏倒入水泡胚胎中,然后干燥以形成石膏头发。 使用电动铣床处理石膏头发的胚胎和规则形状,以进行深加工;
3:将每个抛光的石膏部件粘合到完整的石膏模具中; 然后将其放入吸塑印刷机中以起泡并形成完整的样品;
4:根据产品的尺寸,手动修整并密封边缘,以完成整个打样过程。 如有需要,印刷打样部门还将同时制作用于吸塑样品的纸卡,贴纸或彩盒,并使用全开式印刷数字打样机反映实际印刷结果。